Преимущества порошковой покраски дисков автомобиля

Порошковая окраска — это технология получения высококачественных декоративных и декоративно-защитных полимерных покрытий со свойствами,которых невозможно достичь при применении жидких красок.

Благодаря своим превосходным свойствам порошковые покрытия являются очень качественной заменой традиционным покрытиям.

Гарантия на услуги порошковой окраски — 1 год.

Огромное количество фактopов говорит в пользу применения порошковых покрытий.

7 важнейших достоинств, которые окончательно убедят Вас в этом:

    стойкость к воздействию химикатов, бензина и солестойкость и устойчивость
    отличная устойчивость к абразивному истиранию и ударопрочность
    стойкость к температурным перепадам
    надежная защита скрытых углов и кромок
    декоративное покрытие высокого качества,которое наносится только одним слоем
    отличное термоизоляционное покрытие – поверхности металла придает вид «пластический»
    разнообразие цветовой гаммы и декоративных эффектов
    приемлимые цены

Для того чтобы обеспечить полный цикл подготовки поверхности колес используется пескоструйная установка напорного типа.

Обработка в пескоструйной камере придает поверхности,несомненно,лучший внешний вид,а также очищает ее от коррозии или покрытий,нанесенных ранее и нуждающихся в удалении перед нанесением нового покрытия.

Особая подготовка поверхности необходима для качественного нанесения лакокрасочного покрытия,иначе ни о какой долговечности покраски диска,какой бы хорошей ни была краска,не может быть и речи.

Покраска диска осуществляется в несколько этапов, связанных с обработкой поверхности диска и,непосредственно, покраской:

    Песко — или дробеструйная обработка. Применяется для выравнивания поверхности,а также для удаления старых покрытий.
    Обезжиривание. Химический способ удаления масляных и жирных пятен,   ухудшающих адгезию порошкового покрытия.
    Нанесение грунтового слоя на всю поверхность колесного диска.
    Нанесение финишного слоя краски на всю поверхность диска.
    Термообработка в печи полимеризации.

Технология порошкового окрашивания.

Порошковое покрытие представляет собой слой полимерных порошков,которые сперва напыляют на поверхность изделия,а затем подвергают полимеризации при определенной температуре в специальной печи (печи полимеризации).

Базовая технология нанесения порошковой краски состоит из трех основных этапов:

 Подготовка поверхности к покраске (включает удаление загрязнений и окислов,обезжиривание и фосфатирование для повышения адгезии и защиты изделия от коррозии).

Нанесение слоя порошковой краски на окрашиваемую поверхность в камере напыления.

Оплавление и полимеризация порошкового покрытия в печи полимеризации. Формирование пленки покрытия. Охлаждение и отвержение краски.

Вначале процесса порошковой окраски производится очистка поверхности детали и антикоррозийная обработка.

На следующем этапе детали помещаются в камеру окрашивания или напыления,где порошковая краска вручную распыляется на деталь с помощью электростатического распылителя под действием сжатого воздуха. В распылителе частицы краски приобретают электрический заряд.

Под действием электростатических сил частицы порошка притягиваются к поверхности и располагаются на ней равномерными слоями.

После этого детали с нанесенной порошковой краской помещаются в печь или камеру полимеризации приблизительно на 10 минут для непосредственного окрашивания детали.
Температура в печи достигает 150-220 градусов.

Здесь частицы порошка оплавляются и закрепляются на окрашиваемой поверхности.
Преимущества порошковой окраски

Преимущества порошковой окраски заключаются,прежде всего,в прочности,экономичности и экологичности покрытия.

В данной технологии не используются огнеопасные и токсичные жидкие растворители,поэтому данная технология практически безопасна. Отсутствие растворителей обеспечивает дополнительную экономию на стоимости краски.

Кроме того, порошковая окраска дисков в выборе цветов и текстуры практически не ограничена.

Данный метод окраски позволяет выбирать любые оттенки и фактуры,например,золотистый или серебристый металлик,поверхности под бронзу, серебро, хром или гранит. Используя метод порошковой покраски, можно получать поверхности с различной степенью глянца,а также с рельефной фактурой.

Порошковая покраска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия,которое работает в температурном диапазоне от –60 до + 150С и обеспечивает надежную электроизоляцию.